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2026-06-11 | 官網專欄

全球不鏽鋼各國標準牌號對照全指南：從 AISI、JIS 到 EN 與 GB 的選材關鍵

全球不鏽鋼各國標準牌號對照全指南：從 AISI、JIS 到 EN 與 GB 的選材關鍵

在金屬採購、機械製造與國際貿易的實務中，工程師與採購人員經常會遇到同一個不鏽鋼材質，在不同國家的圖面或出廠報告（Mill Certificate）上卻有截然不同稱呼的困擾。例如，大眾熟知的「304 不鏽鋼」，在日本標準中被標示為 SUS304，在歐洲標準中變成 1.4301，而在中國國標中又是 06Cr19Ni10。

雖然這些牌號在本質與化學組成上大致相同，但在各標準規範的細節（如個別元素的百分比允許範圍、機械性能測試要求）仍存在些微差異。因此，在採購與加工前，確認規範並核對化學元素範圍是不可或缺的步驟。本文將為您拆解四大國際主流不鏽鋼標準體系，並提供 20 種網路上最常討論的鋼種型號完整對照表。

一、 核心四大國際不鏽鋼標準體系解析

全球約 195 個國家中，絕大多數並不自行制定獨立的不鏽鋼牌號，而是直接翻譯或採用國際主流體系（例如台灣的 CNS 系統即高度對照日本 JIS 體系，而澳洲 AS/NZS 則大量借鑑美國 ASTM/AISI 標準）。目前國際金屬供應鏈主要由以下四大體系主導：

1. 美國體系 (AISI / ASTM / UNS) — 全球供應鏈的通用語言

美國標準是目前國際上最通用的世界語言。早期由 AISI（美國鐵鋼協會）制定了經典的三位數數位分類法（如 304、316、430），定義了鋼材的化學成分與身分。隨後，技術標準維護移交給 ASTM（美國材料與試驗協會），進一步規範了材料的機械性能與加工測試公差。現今美國更全面採用 UNS（統一編號系統），將不鏽鋼歸納為 S 開頭的五位數編碼（如 S30400）。

2. 日本體系 (JIS) — 亞洲精密製造的基石

由日本工業標準調查會制定的 JIS 標準，在亞洲市場具有極高的市佔率。其命名邏輯非常直觀，主要是在美國的經典三位數數位前加上 SUS（Steel Use Stainless 的縮寫），例如 SUS304、SUS316。JIS 標準以其對微量元素控制的嚴謹度著稱，是亞洲電子零組件與精密五金加工的重要依據。

3. 歐洲體系 (EN / DIN) — 嚴謹的數位材料編號

歐洲標準（EN，整合了德國 DIN、法國 NF、英國 BS 等舊有標準）採用了一套完全不同的「數位材料編碼系統」（Material Number）。這套系統通常以 1.XXXX 的形式呈現，例如 1.4301 代表 304，1.4401 代表 316。這種編碼方式極利於數位化資料庫管理，廣泛出現於歐洲進口設備、重化工藍圖與高階壓力容器規範中。

4. 中國體系 (GB/T) — 走向直觀的化學元素標示法

中國大陸採用的國家標準（GB）。其舊版標準（如 0Cr18Ni9）因編碼複雜且公差較寬而常受討論；然而，在 2007 年後修訂的新國標中，命名邏輯轉向類似歐規的精準化標示。新國標直接將化學元素的百分比含量寫入牌號名稱中，例如 06Cr19Ni10 代表含碳量約 0.06% 以下、鉻（Cr）約 19%、鎳（Ni）約 10%，讓技術人員一眼就能判讀材料的合金結構。

二、 20種熱門不鏽鋼型號各國標準對照表

以下為您整理網路討論度最高、工程應用最廣泛的 20 種不鏽鋼型號，依其顯微組織分類對照：

1. 300 系列：奧氏體不鏽鋼（Austenitic） — 高耐蝕、無磁性、加工首選

編號

美規 (AISI/UNS)

日規 (JIS)

歐規 (EN/DIN)

中國國標 (GB/T) 新 / 舊

核心特性與工業應用摘要

1

304 / S30400

SUS304

1.4301

06Cr19Ni10 / 0Cr18Ni9

最通用的「白鐵」，市佔率過半。廣泛用於食品工業、餐具、建材與一般化工管線。

2

304L / S30403

SUS304L

1.4306 / 1.4307

02Cr19Ni10 / 00Cr19Ni10

低碳版 304。能有效抑制焊接時的碳化物析出，具備極佳的抗晶間腐蝕能力。

3

316 / S31600

SUS316

1.4401

06Cr17Ni12Mo2 / 0Cr17Ni12Mo2

添加鉬（Mo），具備優異的耐氯離子與耐海洋腐蝕能力，常用於海洋工程與高階醫材。

4

316L / S31603

SUS316L

1.4404

02Cr17Ni12Mo2 / 00Cr17Ni14Mo2

低碳版 316。高難度焊接結構、製藥製程設備與抗敏飾品的指定材料。

5

321 / S32100

SUS321

1.4541

06Cr18Ni11Ti / 0Cr18Ni10Ti

添加鈦（Ti）進行穩定化處理，在高溫環境（400°C-900°C）下展現超群的抗腐蝕性。

6

310S / S31008

SUS310S

1.4845

06Cr25Ni20 / 0Cr25Ni20

高鉻高鎳的高級耐熱鋼，抗氧化能力極佳，可承受 1000°C 以上高溫，多用於工業爐管。

7

301 / S30100

SUS301

1.4310

12Cr17Ni7 / 1Cr17Ni7

經冷加工後可獲得極高強度，且會產生加工磁性，常用於精密彈片與鐵道車體結構。

8

303 / S30300

SUS303

1.4305

12Cr18Ni9As / Y1Cr18Ni9

易切削不鏽鋼。添加硫元素提高切削性，適合 CNC 自動車床大量生產，但不可焊接。

9

347 / S34700

SUS347

1.4550

06Cr18Ni11Nb / 0Cr18Ni11Nb

添加鈮（Nb）進行穩定化，與 321 類似，專門用於高溫重化工環境與大型鍋爐組件。

 

2. 400 系列：鐵素體與馬氏體不鏽鋼 — 具磁性、高硬度與高導熱

組別

美規 (AISI/UNS)

日規 (JIS)

歐規 (EN/DIN)

中國國標 (GB/T) 新 / 舊

核心特性與工業應用摘要

鐵素體

430 / S43000

SUS430

1.4016

10Cr17 / 1Cr17

不含鎳成分，性價比高。熱膨脹率低且熱傳導率高，廣泛用於家電外殼與汽車飾條。

鐵素體

409L / S40903

SUS409L

1.4512

02Cr11Ti / 00Cr11Ti

超低碳且添加鈦，焊接與成型性良好，為汽車排氣管及消音器系統的標配材料。

鐵素體

444 / S44400

SUS444

1.4521

019Cr19Mo2NbTi / 00Cr18Mo2

高鉻低碳並添加鉬，其抗氯離子孔蝕能力逼近 316，常用於大型建築水箱。

馬氏體

410 / S41000

SUS410

1.4006

12Cr13 / 1Cr13

可透過熱處理淬火顯著提升硬度，兼具強度與基本耐蝕性，多用於自攻螺絲與機械軸承。

馬氏體

420J2 / S42000

SUS420J2

1.4028

30Cr13 / 3Cr13

俗稱高碳鋼，淬火後硬度極高，防鏽性能中等，是各類刀具、醫療手術刀的代名詞。

馬氏體

440C / S44004

SUS440C

1.4125

108Cr17 / 11Cr17

不鏽鋼中硬度最高的一類，具備優異的耐磨性，專用於高階戶外折刀、噴嘴與噴切組件。

3. 200 系列：節鎳奧氏體不鏽鋼 — 高強度、低成本（不建議接觸強腐蝕與食安）

編號

美規 (AISI/UNS)

日規 (JIS)

歐規 (EN/DIN)

中國國標 (GB/T) 新 / 舊

核心特性與工業應用摘要

16

201 / S20100

SUS201

1.4372

12Cr17Mn6Ni5N / 1Cr17Mn6Ni5N

以錳代鎳的節省成本方案。強度雖高但耐蝕性弱，極易生鏽，僅適合室內裝飾管與五金。

17

202 / S20200

SUS202

1.4373

12Cr18Mn9Ni5N / 1Cr18Mn9Ni5N

與 201 類似，錳含量略微調高，主要應用於公車扶手、室內欄杆等非腐蝕環境。

 

4. 雙相不鏽鋼與沉澱硬化鋼 — 工業金字塔頂端的高端鋼種

編號

美規 (AISI/UNS)

日規 (JIS)

歐規 (EN/DIN)

中國國標 (GB/T) 新 / 舊

核心特性與工業應用摘要

18

2205 / S32205

SUS329J3L

1.4462

022Cr22Ni5Mo3N / (舊無對應)

標準雙相鋼（Duplex）。強度是 304 的兩倍，具備極強的抗應力腐蝕開裂能力，石化重工業首選。

19

2507 / S32750

SUS32750

1.4410

022Cr25Ni7Mo4N / (舊無對應)

超級雙相鋼（Super Duplex）。專為極端惡劣環境設計，如海水淡化設備、深海高鹽高壓管線。

20

630 (17-4PH) / S17400

SUS630

1.4542

05Cr17Ni4Cu4Nb / 0Cr17Ni4Cu4Nb

沉澱硬化不鏽鋼。透過熱處理能達到與碳鋼媲美的高強度，且兼具奧氏體耐蝕性，常見於航太與重型機械軸心。

 

三、 上春觀點：如何避免採購與製程中的標準陷阱？

1. 不要過度依賴大略對照：
雖然市場上習慣將 304、SUS304、1.4301 視為等同材料，但如果您的產品是要外銷歐美或用於高壓容器等安全結構，請務必核對客戶指定的 ASTM 或 ASME 具體技術規範，因為不同國家標準對硫（S）、磷（P）等微量有害元素的上限要求或拉伸強度延伸率等指標存在細微公差差異。

2. 重視材料表面與加工品質：
高品質的不鏽鋼材料，除了牌號符合標準外，後段的加工工藝更是決定耐蝕與外觀表現的關鍵。例如，經過精密全油拋砂（Fully Oil Process）處理的不鏽鋼板，其表面粗糙度均勻度遠優於普通乾式拋砂，能大幅提高材料在後續沖壓、折彎時的成品率，並降低日常微孔生鏽（孔蝕）的風險。

 

關於上春不銹鋼 (Sun Chun Stainless Co., Ltd.)
創立於 1994 年，上春不銹鋼深耕市場超過 30 年，擁有全方位一體化的先進加工設備。我們不僅提供全球主流標準的優質不鏽鋼捲、不鏽鋼板與不鏽鋼帶，更配備 5 呎精密分條線（Slitting Line）、飛剪式裁剪線（Fly-Shear Cut-to-Length Line）以及全油拋砂表面處理線（Fully Oil Process Line）。從原料把關到高精度客製化加工，上春始終堅持穩定品質與高可靠度，是您最值得信賴的長期供應鏈合作夥伴。